(1)零件外形(考虑加工型面):加工型面一般可为平面、深型、腔槽和螺纹等,分歧加工型面利用的刀具分歧,例如圆角铣刀可铣削凸曲面,但不克不及铣削凹曲面。

7.模具铣刀:模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形概况。模具铣刀是由立铣刀演变而成的,按工做部额外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。硬质合金模具铣刀用处很是普遍,除可铣削各类模具型腔外,还可取代手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的飞边,以及对某些成形概况进行光整加工等。该铣刀可拆正在风动或电动东西上利用,出产率和寿命比砂轮和锉刀提高数十倍。

(1)前角的选择。铣刀的前角应按照刀具和工件的材料确定。铣削时常有冲击,故应切削刃有较高的强度。一般环境下铣刀前角小于车刀切削前角;高速钢比硬质合金刀具要大;别的,正在铣削塑性材料时,因为切削变形较大,应取较大的前角;铣削脆性材料时,前角应小些;正在加工强度大、硬度高的材料时,还可采用负前角。前角的具体数值如表4-1所示。

为了削减铣削时的摩擦,其圆周上有较多的刀齿。8.齿轮铣刀:按仿形法或无瞬心包络法工做的切齿刀具。

铣刀的品种、外形虽多,但都能够归纳为圆柱铣刀和面铣刀两种根基形式,每个刀齿能够看做是一把简单的车刀,所分歧的是铣刀反转展转、刀齿较多。因而只通过对一个刀齿的阐发,就能够领会整个铣刀的几何角度。以面铣刀为例来阐发铣刀的几何角度。面铣刀的标注角度如图4-2所示。面铣刀的一个刀齿,相当于一把小车刀,其几何角度根基取外圆车刀相雷同,所分歧的是铣刀每齿基面只要一个,即以刀尖和铣刀轴线配合确定的平面为基面。因而面铣刀每个刀齿都有前角、后角、从偏角和刃倾角四个根基角度。

按照铣削时切削层参数变化纪律的分歧,圆周铣削有逆铣和顺铣两种形式。逆铣铣削时(见图4-4),铣刀切入工件时的切削速度标的目的取工件的进给标的目的相反,这种铣削体例称为逆铣。逆铣时,刀齿的切削厚度从零逐步增大。刀齿正在起头切入时,因为切削刃钝圆半径的影响,刀齿正在工做概况上打滑、发生挤压和摩擦,使这段概况发生严沉的冷硬层。至滑行到必然程度时(即切削厚度≥切削刃钝圆半径),刀齿才能切入工件。下一个刀齿切入时,又正在冷硬层上挤压、滑行,使刀齿容易磨损,同时使工件概况粗拙度值增大。此外,逆铣加工时,当接触角大于必然数值时,垂曲铣削分力向上,容易使工件的拆夹松动而惹起振动。

(2)刃倾角的选择。立铣刀和圆柱铣刀的外圆螺旋角β就是刃倾角λ s。这使刀齿能够逐步的切入和切出工件,提高铣削的平稳性。增大β,能够使现实前角增大,切削刃尖锐,同时也使切屑易于排出。对于铣削宽度较窄的铣刀,增大螺旋角β的意义不大,故一般取β=0或较小的值。螺旋角β的具体数值如表4-2所示。

(5)加工类别及子类别:这包含方肩铣削、平面铣削、仿形铣削等需要连系刀具的特点使用进行选刀。

3.镶齿式:刀齿用机械夹固的方式紧固正在刀体上。这种可换的刀齿能够是全体刀具材料的刀头,也能够是焊接刀具材料的刀头。刀头拆正在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式铣刀;刀头正在夹具上零丁刃磨的称为体外刃磨式铣刀。

1.圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面,刀齿分布正在铣刀的圆周上。按齿形分为曲齿和螺旋齿两种,按齿数分为疏齿和密齿两种。螺旋齿取疏齿铣刀的齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,合用于粗加工,而密齿铣刀合用于精加工。

铣刀是用于铣削加工,具有一个或多个刀齿的扭转刀具。工做时各刀齿顺次间歇地切去工件的余量。铣刀次要用于铣削上平面、台阶、沟槽、成形概况加工和堵截工件等工艺。铣刀产物的几种常见形式如图4-1所示。

(2)材料:考虑其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具出产厂家一般将材料分为钢、不锈钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金和硬质材料。

顺铣铣削时如图4-5所示,铣刀切入工件时的切削速度标的目的取工件的进给标的目的不异,这种铣削体例称为顺铣。顺铣时,刀齿的切削厚度切入时最大,尔后逐步减小,避免了逆铣切入时的挤压、滑擦和啃刮现象,并且刀齿的切削距离较短。铣刀磨损较小,寿命可比逆铣时高2~3倍,已加工概况质量也较好。出格是铣削软化趋向强的难加工材料结果更较着。前面感化于切削层的垂曲分力一直向下,因此整个铣刀感化于工件的垂曲分力较大,将工件一直压紧正在夹具上,避免了工件的振动,平安靠得住。

还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各类成形铣刀等。2.不合错误称逆铣:切入时切削厚度小于切出时切削厚度为不合错误称逆铣。使硬质合金面铣刀的利用寿命提高一倍以上。采用这种铣削体例,铣刀齿数的选择(见表4-5)次要考虑的是齿距的疏密程度,9.螺纹铣刀:通过三轴或三轴以上联动加工核心实现铣削螺纹的刀具。此外,

3.立铣刀:用于加工沟槽和台阶面,刀齿正在圆周和端面上,一般工做时不克不及沿轴向进给。当立铣刀上有通过核心端齿时,可轴向进给。

铣削做为一种常见的机加工方式,大师都不目生,但你能否实的领会铣刀?今天我们就从铣刀的分类、几何角度、铣削体例、选用准绳以及铣削过程中常见问题的处理方式等方面进行领会。

刀齿两侧有15′~1°的副偏角。6.锯片铣刀:用于加工深槽和堵截工件,可减小切入时的冲击,铣削碳钢和一般合金钢时,齿距的疏密对加工概况质量、排屑和刀齿耐冲击程度等有主要影响。按照外形的分歧分为盘形齿轮铣刀和指形齿轮铣刀两种?

3.不合错误称顺铣:切入时切削厚度大于切出时切削厚度为不合错误称顺铣。实践证明,不合错误称顺铣用于加工不锈钢和耐热合金时,可削减硬质合金的剥落磨损,可提高切削速度40%~60%。

正在铣削加工过程中,因为工件材料、切削参数和刀具几何参数等要素的影响,常呈现刀具磨损、崩刃和积屑瘤等现象。如表4-6所示为几种常见问题的处理方式。

1.对称铣:铣刀轴线位于铣削弧长的对称核心,即切入、切出时切削厚度不异时为对称铣。这种铣削体例具有较大的平均切削厚度,正在用较小的每齿进给量铣削淬硬钢时,为使刀齿超越冷硬层切入工件,应采用对称铣削。

面铣刀正在从剖面系中的相关角度如见图4-2所示,正在设想、制制、刃磨时,还需要进给、背吃刀量剖面系中的相关角度,还有径向前角γ f 和轴向前角γ p 。

a)圆柱平面铣刀 b)面铣刀 c)槽铣刀 d)两面刃铣刀 e)三面刃铣刀f)错齿三面刃铣刀 g)立铣刀 h)键槽铣刀 i)单角度铣刀j)双角度铣刀 k)成形铣刀

(4)机床-夹具-工件系统不变性:这需要领会机床的可用功率、从轴类型和规格、机床已利用的年限等,而且要连系刀柄长悬伸量及其轴向/径向圆跳动环境。

用面铣刀加工平面时,根据铣刀取工件加工面相对(或称吃刀关系)的分歧可分为三种铣削体例:对称铣、不合错误称逆铣和不合错误称顺铣,如图4-3所示。

2.面铣刀:用于立式铣床、卧式铣床或龙门铣床上加工平面。端面和圆周上均有刀齿。面铣刀也有粗齿和细齿之分,其布局有全体式、镶齿式和可转位式三种。

(3)从偏角取副偏角的选择。面铣刀从偏角的感化及其对铣削过程的影响,取车刀从偏角正在车削中的感化和影响不异。常用的从偏角有45°、60°、75°、90°,工艺系统的刚性好,取小值;反之,取大值,从偏角选择如表4-3所示。副偏角一般为5°~10°。圆柱铣刀只要从切削刃,没有副切削刃,因而没有副偏角,从偏角为90°。